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端面インフィード切削における切削条件と表面粗さおよび構成刃先の関係
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切削加工において、光沢のあるメタルカラーの被加工面が求められるケースが少なくない。良好な金属光沢と切削条件の関係を実験した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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管用テーパネジ(AC4C−T6)の加工−ターニングセンタでネジ切りカッタを用いて効率を大幅向上−
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大径管用テーパネジ(Rc4)の加工において、ターニングセンタの3軸同時補間機能を利用したネジ切り加工を採用することにより、加工工程の集約を実現した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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鉄道用車軸(SFA65A)の荒加工−チッピング防止改善例−
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鉄道用車軸において、取り代が多い車軸については、仕上げ加工の前に荒加工を実施している。ここでは荒加工用チップのチッピング防止改善例を示す。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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炭素鋼(S55C)の超硬ドリル高速加工(φ8)−ギガジェトドリルDSX形による安定加工−
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炭素鋼の加工において、超硬ドリル(ギガジェットドリルDSX形−φ8.0)を使用し、切削速度Vc=200、250m/min、 送り量f=0.25mm/rev、穴深さ40mmで加工した時の穴径と動力値を測定し、高速領域においても安定した加工が可能である事例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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高硬度鋼(SCM420)の内径仕上げ加工−CBNウルトラ(ワイパー)チップによる生産性向上−
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高硬度鋼の内径仕上げ加工において、CBNワイパーチップを用いて、生産性を80%アップさせた例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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鋳鉄の正面フライス切削−カッターパスの抜け際に発生するコバカケ防止−
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鋳鉄の正面フライス切削でカッターパスの抜け際に発生するコバカケ対策を実験した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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鋳鉄(FCV35)の溝加工−ダイヤモンドコーティングエンドミルの耐摩耗性−
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ダイヤモンドコーティングエンドミルで鋳鉄の溝加工を行い驚異的な耐摩耗性を発揮した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年11月21日
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鉄道車両用歯車(S40C)の端面加工−チップ材種変更による欠損の改善−
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鉄道車両用歯車の端面加工における工具耐欠損性改善例を示す。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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CO2レーザ加工機によるプリント基板の穴あけ−ガラスエポキシ基板の加工−
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一般に困難とされていたCO2レーザによるガラスを含む複合材料加工において、ビーム特性を短パルス高ピーク化することにより、大幅な加工品質の改善が可能になる。ここではガラスエポキシ基板の加工例について紹介する。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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焼入鋼(SUJ−2)ロール面の微細旋削加工−ミクロンメータオーダの加工−
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SUJ2焼入鋼のロール表面に微細で高精度な形状を要求された。従来の旋盤加工では、不可能とされているノーズアールゼロに近いチップでミクロンメータオーダの形状の成形が可能となった。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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無酸素銅のドライ加工−超硬銅加工用エンドミルの工具損傷−
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超硬銅加工用エンドミルで、無酸素銅をドライ切削したときの工具損傷を調査する。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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切削工具のいろいろな異常損傷
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切削工具の異常損傷についていろいろな事例を述べる。熱疲労クラック、チッピングと欠損、破損、割損、塑性変形、フレーキング、溶着、溶着剥離チッピングと欠損、低速性異常損傷,低速性剥離損傷などを紹介した事例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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合金鋼(SCM415)のホーニング加工−各種CBN砥粒の性能比較−
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5種類のそれぞれ特性の異なるCBN砥粒を使用して、クロムモリブデン鋼(SCM415)のホーニング加工を行い、砥粒性能差について評価する。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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鉄道用車輪の吊穴加工(φ50)−突き出し長さ変更による工具欠損防止−
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鉄道用車輪において、傾斜のついた板部にある吊穴(φ50)のドリル加工例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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カーボン材の穴あけ加工−ビームドリルによる工具寿命の延長−
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カーボン材の焼結炉用部品の穴あけ加工において、ダイヤ一体焼結のビームドリルによる加工事例を示す。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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焼入鋼(SUJ−2)の旋削加工−セラミックチップによる表面粗さの改善−
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焼入鋼の荒加工にセラミックチップが使用されている。しかし、加工精度上、仕上げには研削加工されているのが一般的である。そこで、セラミックチップにコーティングまたはサーメットで処理したモノで仕上げ研削の省略を目指した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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冷間金型用鋼SKD11調質材の直彫り加工−超硬コーティングボールエンドミルにおける工具寿命−
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超硬ソリッドを工具母材とするコーティングボールエンドミル(商品名:エポックTHハードボール)を用いて、硬さ61HRCの調質鋼のポケット荒加工を行い、従来のコーティングボールエンドミルとの切削状態の比較を行った。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月8日
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超硬合金(J05)の鏡面加工−単結晶ダイヤモンドバイトによる切削−
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小径ガラスモールド用軸対称非球面金型の高精度加工を目的として超硬合金をダイヤモンドバイトで切削した例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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S45Cの高速・高送り旋削加工−超硬コーティング新材種(GC4005)による生産性向上−
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炭素鋼(S45C)シャフトの高速高送り加工において、CVD超硬コーティング新材種GC4005により、従来品に対してチップ寿命が67%アップした例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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S55Cの穴あけ・面取り同時加工(φ22,深さ87)−スローアウェイ式ドリルによる加工工程の削減−
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スローアウェイ式ドリルを使用して、穴あけ・面取り加工を同時に行い、加工工程を削減した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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CO2レーザ加工機によるプリント基板の穴あけ−微細穴(φ70μm)の加工−
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従来では直径70μm程度までが限界であったCO2レーザによる微細穴加工において、レーザビームの集光性を高め、かつ高性能光学系を搭載することで、直径50μm以下の微細穴が実現可能になる。ここでは新規光学系による微細穴加工例について紹介する。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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鉄道用車輪(SSW−R1)の軸穴粗加工−チップ変更による工具寿命延長−
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鉄道用車輪の軸穴加工用チップを改善したことにより、工具寿命の延長と工具費の削減ができた例。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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アルミ材(AC2B−T6)と鋳鉄材(FC250)の共削りフライス加工−内部給油方式によるスクラッチ傷の低減−
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アルミ材と鋳鉄材の共削り加工において、アルミ材側のスクラッチ傷の発生を抑制する。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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正面フライス切削における工具摩耗の進行とバリの生成
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旋削加工の切込み境界部のノッチ摩耗とバリの関係、正面フライス切削の切込み境界部のノッチ摩耗とバリの関係、正面フライスの切れ刃形状別の工具摩耗進行とディスエンゲージ部のバリの関係を実験した。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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超硬ソリッドエンドミルによる高硬度鋼SKD61の倣い切削−切削速度と工具損傷の関係−
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熱間ダイス鋼SKD61、53HRCについて、超硬ソリッドボールノーズエンドミルで倣い加工を行い、ボールノーズエンドミルの中心刃近傍の切れ刃の切削速度と工具損傷の関係を調べた。
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商品名:平成17年度事例追補
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発行年月:2005年12月26日
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